防爆变频不锈钢单螺杆泵

防爆变频不锈钢单螺杆泵

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产品详细描述


G型单螺杆泵概述

G型不锈钢单螺杆泵特点:该泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简单,转子和定子是单螺杆泵的易损件,结构简单,便于装拆。是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。采用无毒无味的食用橡胶,工作温度可达120摄氏度,如果采用高温120摄氏度350摄氏度时可同本单位联系。

G型单螺杆泵使用范围

由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa,扬程60m(清水)。

因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比。

  G型单螺杆泵结构紧凑,体积小,维修简便。对介质的适应性强,流量平稳,压力脉动小,自吸能力高。工作温度可达120,如果需输送120-350高温介质,可定做。广泛用于食品、冶金、造纸、印染、化工、化肥、制药等工业部门。  

G型单螺杆泵厂家


单螺杆泵型号意义

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G型单螺杆泵参数表

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 注意事项

1、性能表的试验数据以20℃的清水为介质,粘度是1mm2/s。

2、当泵输送高粘度式有颗粒的介质时,根据介质的性质。泵的转速必须不同。

3、当泵输送不同的磨损性介质时,泵的转速也必须不同。


G型单螺杆泵橡胶套(定子)的选择

        螺杆泵定子为橡胶制品,也是单螺杆泵的一个易损件,它的选择好坏,直接影响衬套的寿命,一般正常情况下衬套的寿命为3-6个月,如果选用不当,衬套可能从钢管中脱落或橡胶掉块。所以要求我们对橡胶的基本特性及橡胶对各种不同介质的适应性有所了解,根据我们的经验列出表一、表二。

表一:橡胶基本特性

橡胶特性

丁晴橡胶NBR

氯丁橡胶CR

氟橡胶PPM

乙丙橡胶EPDM

耐高温度

+120°C

+110°C

+200°C

+150°C

耐磨性

很好

很好

耐老化性

很好

很好

耐臭氧

不行

耐蒸汽

很好

不行

耐燃性

很好

表二:单螺杆泵的衬套常用橡胶

橡胶的适应性

乙丙橡胶EPDM

氟橡胶PPM

氯丁橡胶CR

丁晴橡胶NBR

水(污水)

很好

很好

很好

很好

植物油

一般

很好

一般

很好

矿物油

不行

很好

一般

很好

水(污水)

很好

很好

很好

很好

植物油

一般

很好

一般

很好

矿物油

不行

很好

一般

很好

氨水

一般

不行

不行

很好

芳香族溶剂

不行

很好

不行

不行

浓碱

很好

不行

很好

很好

浓硝酸

不行

一般

不行

不行

冰醋酸

不行

很好

不行

很好

稀硫酸

很好

很好

不行

很好

浓硫酸

一般

很好

不行

不行

稀盐酸

很好

很好

很好

很好

浓盐酸

很好

很好

不行

很好

热水

很好

不行

不行

一般

汽油

不行

很好

一般

很好

甲苯

不行

很好

不行

不行

二甲苯

不行

很好

不行

不行

乙醇

很好

很好

很好

一般

煤油

不行

很好

很好

很好

柴油

不行

很好

不行

很好

氯化烃

不行

一般

不行

不行

含酮类物料

很好

不行

不行

不行

含醇类物料

很好

很好

很好

很好

含脂类物料

很好

不行

不行

不行

含醚类物料

很好

不行

不行

不行

泥浆

很好

一般

一般

很好

磷酸

很好

一般

很好

一般

碳酸钠

很好

不行

很好

很好

糖醛

很好

一般

一般

一般

苯100

不行

很好

不行

不行

丙酮

很好

不行

不行

不行

亚麻子油

很好

很好

很好

很好

二硫化碳

不行

很好

不行

不行

G型单螺杆泵使用注意事项

1、开机前必先确定运转方向,不得反转。
2、严禁在无介质情况下空运转,以免损坏定子。
3、新安装或停机数天后的泵,不能立即起动,应先向泵体内注入适量机油,再用管子钳板动几转后才可起动。
4、输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后,应用水或深剂进行冲洗,防止阻塞,以免下次起动困难。
5、冬季应排除积液,防止冻裂。
6、使用过程中轴承箱内应定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理或调换油封。
7、在运行中如发生异常情况,应立即停车检查原因,排除故障。

G型单螺杆泵故障原因及排除方法

故障

原因

排除方法

1、泵不能起动

a、新泵转、定子配合过紧 b、电压、电流太低 c、介质粘度过高

a、用工具人力帮助转动几圈 b、检查、调整 c、稀释料液

2、泵不出液

a、旋转方向不对 b、吸入管路有问题 c、介质粘度过高 d、转、定子损坏或传动部件损坏 e、泵内导物堵塞

a、调整方向 b、检查泄漏,打开进出口阀门 c、稀释料液 d、检查更换 c、排除更换

3、流量达不到

a、管路泄漏 b、阀门未全部打开或局部堵塞 c、转速太低 d、转、定子磨损

a、检查修理管路 b、打开全部阀门、排除堵塞物 c、调整转速 d、更换损坏另件

4、压力达不到

a、转子、定子磨损

a、更换转、定子

5、电机过热

a、电机故障 b、出口压力过高,电机超载 c、定子烧坏或粘在转子上

a、检查电机、电压、电流、电频 b、检查扬程,开足出口阀门,排除阻塞 c、更换损坏件

6、流量压力急剧下降

a、管道突然堵塞或泄漏 b、定子磨损恶劣 c、液体粘度突然改变 d、电压突然下降

参照以下几项,逐项排除

7、轴密封处大量泄漏液体

a、软填料磨损 b、机械密封损坏

a、压紧或更换填料 b、修复或更换